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【微分享】冷冻机房减振降噪施工工艺与质量控制

2024-04-24

酒店机电设备噪音污染是星级酒店中最常见的噪音污染之一，酒店机电设备运行辐射的噪声和振动对酒店自身和周围建筑皆有重大影响。机电设备噪声控制的关键在于机电施工过程中是否主动规避引发噪声因素和正确采取噪音控制措施。

本工法在多个酒店、办公等公共建筑的冷冻机房工程应用，主要采用浮筑地台，墙面和顶棚采用新型吸声材料玻纤复合吸声板、冷冻水管，冷却水管，空调热水管安装隔震管卡支架、管线穿越机房墙体采用弹性材料封堵、机房内送，排风机安装消声器等实例，总结冷冻机房噪音控制系统施工方法，通过不断试验和改进而形成的方法，先后在晋合三亚海棠湾爱迪逊酒店、三亚海棠湾仁恒度假村皇冠假日酒店、珠海仁恒滨海中心项目、海南史志馆项目等工程中应用，取得了良好的效果。

1.工艺原理

1.1 冷冻机房设备地面采用浮筑地台：

浮筑体台通过在设备基础下方设置弹性材料，阻止设备振动扰力传递给建筑结构。弹性材料一般选用满铺的橡胶隔震垫、隔振块。

1.2 冷冻机房墙面和顶棚采用新型吸声材料玻纤复合吸声板：

声波在传播过程中，遇到各种材料时，会发生一部分声能被反射，一部分声能被吸收的现象。通过对声能的吸收，降低机房内的混响声，从而达到整体降低噪音的效果。酒店机电设备运行时会发出噪声，通过在设备机房的墙面和顶棚设备吸声结构能有效降低机房噪声级。

1.3 水管设置减振支座：

冷冻机房冷冻水管，冷却水管，空调热水管安装落地支架，支架上采用橡胶隔震管卡座垫（或弹簧减震器）；除设备自身需要做好隔震措施外，机房内的管道也要做好隔震措施。

1.4 冷冻机房管线穿越墙体采用弹性密封胶封堵：

机房设备管线穿越墙体会对墙体的隔声性能产生影响，必须采用套管，套管与墙体用水泥砂浆严密封堵，管线与套管之间的间隙用岩棉等新型材料填充，两端用防火泥抹平，套上装饰盖。

1.5 冷冻机房内送，排风风管设置消声器，风管消声处理：

机房内送，排风风管应安装消声器来降低风机噪声在风管中传播。设在机房外立面的排风口和进风口，风路中应配置消声器，降低风机排放到机房外的噪声，相对应的风管应做消声处理。

2.施工工艺流程及操作要点

2.1 机房冷冻机组，冷冻、冷却水泵基础采用浮筑地台：

2.1.1 回填C30素混泥土，保证基面平整，无尖锐物，无突起。

2.1.2 涂抹2mm防水涂料一层。

2.1.3 基面楼板应打扫干净，如果基面1m长度内的不平整度超过5mm，应先用30mm1:3水泥砂浆找平。（按建筑总说明施工掺5%的防水剂)

2.1.4 平面铺设50mmFZD-50浮筑结构橡胶隔振隔声垫，相接的地方采取平接的方式连接。管道套管采用2mm橡胶隔振隔声垫包裹。

2.1.5 铺设20mm厚侧向围边防振板，用专业胶水与墙面固定。管道套管同样采用2mm橡胶隔振隔声垫包裹。

2.1.6 涂抹2mm防水材料一层,在浮筑垫上面铺设防水卷材（冷卷型）（2mm厚），防水卷材也要盖住侧向围边浮筑垫。

2.1.7 现浇150mm钢筋砼板,C30混凝土内配φ10双层双向@150,注意钢筋网不得刺破防水卷材，钢筋网需保证在混凝土层的中部。若施工不是一次性浇筑混凝土，应考虑加设连接钢筋于连接位，浇筑完成后，进行正常养护。

2.1.8 待混凝土干固后，铲去侧向橡胶隔振隔声垫上方的混凝土并用聚氨酯密封。（如高于浮筑台需切割掉）

2.1.9 若浮筑体台四周无墙部位需增设200mm导墙。（冷冻机组详见下图）

冷冻，冷却水泵浮筑地台详见下图

2.2 机房墙面和顶棚采用新型吸声材料（玻纤复合吸声板）吸声降噪：

2.2.1 吸声结构作法：

吸声降噪传统作法是穿孔FC板后填充玻璃棉板，虽然该结构降噪效果较好，但也存在一些弊端，如穿孔FC板吸声结构后有空腔导致建筑构造比较厚，约为100~150mm，这样会占用较多的室内空间。其次安装FC板要使用轻钢龙骨结构，施工速度较慢，内填玻璃棉对施工人员会带来不舒适感。

玻纤复合吸声板和传统施工工艺穿孔FC板复合吸声结构的吸声原理完全相同，只是把穿孔面层和内填吸声材料在工厂完成复合，变成20mm厚的规则板材，现场安装无需龙骨，只用专用固定件安装。

2.2.2 施工工艺要点：

①玻纤复合吸声板由矿物纤维加工制成，表面为规则的穿孔板材，芯层为纤维制品，在工厂预制成一体的吸声成品板。

②玻纤复合吸声板厚度20mm。

③吸声结构施工前，应先检查管线穿越围护墙体处的缝隙是否封堵好。管线穿墙缝隙封堵好，方可进行吸声结构的施工。

2.2.3 施工安装方法：

2.3 机房冷冻水管，冷却水管，空调热水管安装落地隔震管卡支架：

2.3.1 现场冷冻水管，冷却水管，空调热水管支撑方式：

由于冷冻机房大部分管线为大管径管道，若采用梁上吊装管道支撑方式，势必会产生较大的振动，引起噪声传播。故机房内的冷冻水管，冷却水管，空调热水管采用门型落地支撑方式。

2.3.2 支架制作：

①所有管道支吊架须符合设计规范要求，并按国家有关标准进行制作、安装，其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。

②管道支吊架间距须满足下表要求：

③支架底板的工作面应平整光洁。

④管道支、吊架焊接应进行外观检查，不得油漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。

⑤管道支、吊架的角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊脚高度应不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须予以矫正。

2.3.3 安装专用不保温管道支架橡胶隔震管卡：（详见下图）

2.4 管线穿越机房墙体采用弹性密封胶封堵:

2.4.1 施工工艺要点：

①水管、风管穿越机房墙体处加设刚性套管。

②打孔时要注意孔要与风管，水管等管道尺寸相适应，其中空隙不得超过25mm，同时，打孔过程中产生的碎屑，碎片不能掉入孔的缝隙中。

③套管内用纤维玻璃棉小心填塞，填实内部空隙，最后用弹性密封胶封口。套管与墙体之间采用1：2水泥砂浆填实抹平，确保所有贯穿机房墙体之风管、水管、导管等均妥善密封。

④机房建筑及其它结构不能与机房设备有直接接触。

2.4.2 管线穿越机房墙体封堵 (详见下图）：

2.5 冷冻机房内送，排风风管设置消声器，风管消声处理：

2.5.1施工工艺要点：

①考虑到冷冻机房内设计送，排风风机的风量要求比较大，相对应的电机噪音较高，噪声的主要传播途径为风管传播。为防止设备噪声、气流噪声的延伸通过风管传播，通常采用在风系统及通风设备进、出口安装消声器进行消声。同时在风管安装时尽量保持管道平直、管径均匀变化，尽量避免管道的突扩、突缩。

②镀锌铁皮风管的壁厚应符合设计要求或国家规范的规定，法兰接口应按设计要求密封处理，防止风管接驳处漏声。

③风管直角弯头均应按国家规范要求设置导流片。

④连接风口软管不允许出现大角度的弯曲，避免出现较强的气流产生噪音。

⑤在气流通过百叶风口时，风口百叶均不能出现颤动引发再生噪声。

2.5.2 风管消声处理作法：

①使用沥青加麻袋布制成阻尼层，均匀涂抹风管外侧，降低二次辐射噪声。

②风管外包50厚64K/m³的玻璃棉，钢丝网固定后，外侧再包裹成品隔声毡。

3. 质量控制

3.1 铺设橡胶隔震垫`

3.1.1 本工法中对冷冻机房冷冻机组，冷冻，冷却水泵隔音效果影响最大的是橡胶隔震垫的质量。橡胶隔震垫由不少于10年制造经验的厂商提供，为标准规格块材，厚度为50mm。进场时除了提供原厂家生产证明、原厂检测报告和原厂达标证明外，还要按规定在施工现场见证取样送检，检测报告必须由具有相应资质的检测机构出具，合格后方可使用。

3.1.2 橡胶隔震垫采用天然合成橡胶，中间锦纶尼龙骨架加强层通过高温硫化模压而成。隔震垫设计有规格分布的圆锥形凸台。

3.1.3 橡胶隔震垫的弹性荷载范围0-10000Kg/m²，静态变形量0-8mm。

3.2 粘贴玻纤复合吸声板

3.2.1 玻纤复合吸声板根据“GB/T 20247-2006混响室吸声测量”方法，在实贴的安装条件下，其降噪系数（NRC）不低于0.80。提供国家认可实验室出具混响室法的吸声检测报告。

3.2.2 玻纤复合吸声板由矿物纤维加工制成，表面为规则的穿孔板材，芯层为纤维制品，在工厂预制成一体的吸声成品板。

3.2.3 玻纤复合吸声板厚度为20mm。

3.2.4 聚合物砂浆与玻纤复合吸声板实贴牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。

3.3 安装管道隔振管卡支架

3.3.1 管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。

3.3.2 隔振管卡内的隔振垫材料技术性能必须符合设计要求，材料进场必须提供产品合格证以及检测报告。

3.3.3 支、吊架焊接应按设计要求制作，其组装尺寸偏差不得大于3mm。

3.3.4 管道支、吊架焊接应进行外观检查，不得油漏焊、欠焊、裂纹、烧穿、咬边等缺陷，焊缝附近的飞溅物应予清理。